三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合， 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
3G三螺杆泵性能特点：
1、优秀的自吸能力：最高自吸能力可达4米
2、几乎为零的流量脉动：可以作为液压马达和液压专用螺杆泵使用
3、简单紧凑的结构：可以更换的衬套，维修更方便
4、极其简单的维护要求：低成本的螺杆泵备品备件配件
5、让您满意的使用寿命：正常使用寿命可达3-5年
6、输送介质无泡沫和涡流：对输送介质无搅拌乳化现象
7、由于转动部件惯性小：则起动力矩和振动很小。而且可以选用高速电机驱动。
三螺杆泵的结构与性能特点 1、结构简单：泵本身仅三根螺杆组成，但有多种结构形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵体和衬套合为一个卧式安装，轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。大流量泵多制成双吸结构。轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用泵的原动机为交流船用电机。
2、寿命长：三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动。主、从螺杆之间，螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永久性。
3、所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。
4、具有高吸入能力。
5、为保证泵、电机及管路系统安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀设定压力时，高压油将回流至泵的进口。
三螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
三螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
三螺杆泵拆卸、组装及调整的要求：
拆卸三螺杆泵的轴封、轴承锁母，用力要轻，防止损坏丝扣；拆卸轴承盒与泵体的联接螺栓，拆内端盖，然后可以抽螺杆，抽螺杆要用专用工具，将三只或二只螺杆同时抽出。
组装及调整三螺杆泵时，螺杆端面与端盖相接触部分、螺杆与轴承套间，组装前要加一点润滑油，防止组装过程中手盘车时，这些部位干摩擦；紧固外端盖、轴承盒与泵体的联接螺栓，要对称操作，用力要均匀，边紧边盘动螺杆。
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