关于各种设备来说非常重要的一点便是清洁养护，有时候清洁的质量也会对设备形成必定的影响，在工作人员有一个需求考虑的问题，便是怎样运用适当的清洁方法，来提高清洁质量和降低成本。
在清洗IH化工离心泵的零部件时，关于清洗要求最高的便是镀盖和粘结零件，有时候清洁质量不高，通常会导致电镀或粘接失利，这也是首要的原因之一。零件装配的清洁质量对机器的运用寿命有很大影响。 因为清洁过程不过关，很多磨料渗入重要的冲突副或润滑油被尘垢阻塞，导致机器的早期磨损和意外损坏。
以下列举了IH化工离心泵的几个清洁部件，铲除的具体操作下面会具体的介绍。
1)刮去叶轮，密封环和轴承表里表面积聚的锈垢和锈迹，然后用水或压缩空气清洗并吹掉。
刮去叶轮，密封环和轴承表里表面积聚的锈垢和锈迹，然后用水或压缩空气清洗并吹掉。
2)清洁将积聚在IH化工离心泵外壳接合面上的油脂和锈清洁洁净。
3)清洁水封管并查看管内是否清洁。
4)对轴瓦及轴承除去油污后在进行清洗，再清洗油圈及油面计等。还有应运用汽油清洁滚珠轴承。
每次检修拆开检查平衡盘，都发现其表面被擦伤，多为轴向推力过大而造成的。多级IH化工离心泵的轴向推力比单级IH化工离心泵大得多。
IH化工离心泵正常工作时，末级叶轮出口处压力P2通过径向间隙b后，泄漏到平衡盘中间室的液体压力降到平衡盘前的压力P1，液体再经过轴向间隙，压力降为P0，在平衡盘两侧由于压力差P1-P0的存在，作用在相应的有效面积上，便产生了与轴力方向相反的平衡力-FA。若因负荷的变化使轴向推力增大。
此时，轴向间隙减小，泄漏的液体量将会减小。而径向间隙b是不变的，当泄漏量减小时，阻力损失减少，平衡盘前的压力P1升高。同时泄漏量减少也会使平衡室内的压力P0下降。这样在平衡盘两侧的压力差增大，平衡力增加。
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