1．往轴上安装进口轴承前，必须先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑（允许轴承在轴上有稍微转动）。
2．在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与齿轮油泵的轴承座一起套在轴上．推至所需位置处进行安装。
3．固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让轴承外套在轴承座内能转动。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后。再将轴承座螺栓紧固好。
齿轮油泵的轴承拆卸：
1、外圈的拆卸
拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子齿轮油泵的轴承等的分离型齿轮油泵的轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、圆柱孔齿轮油泵的轴承的拆卸
内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型齿轮油泵的轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的齿轮油泵的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子齿轮油泵的轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔齿轮油泵的轴承的拆卸
拆卸比较小型的带紧定套齿轮油泵的轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。大型齿轮油泵的轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸齿轮油泵的轴承的方法。操作中，有齿轮油泵的轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。
齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。齿轮油泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
一般指简易的小型滑动轴承，常用在不重要的地方或者要求短时间工作的地方。可以用铜粉末冶金制造或者铜材直接制作，结构简单、工作噪音低，抗冲击承载能力强。铜粉末冶金或则内部嵌油毡的不用经常润滑，少维护。缺点是阻力大，尤其静摩擦系数和动摩擦系数相差较大，容易震动不能用在精密的地方。而且容易磨损。
相对来说小型的滚动轴承优点较多，比如阻力小，静摩擦系数和动摩擦系数相差小，不易震动。寿命长。但是噪音大，对环境要求清洁，不能承受冲击和震动。
