选用三螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的压力则由输送液体的粘度作为主要参数来确定,才能确保泵的可靠运行。
三螺杆泵的设计转速为输送柴油或无粘度液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应稍微高于设计转速,对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃~80℃特殊情况可高达120℃。
3G三螺杆泵的工作原理
1.3G三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是3G三螺杆泵的基本工作原理。
2.3G三螺杆泵的工作原理是:
3G三螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,3G三螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高3G三螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
3G三螺杆泵特点为:
3G三螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
1.3G型三螺杆泵具有多种结构,一般小流量泵衬套和泵体合为一个,可以卧式和立式安装。进油口方向可相隔90度任意安装,轴封多数为机构密封。
2.中等流量以上泵,衬套为一个单独的零件固定于泵体内,螺杆轴端装有平衡环以液力平衡其轴向力。一般结构为卧式。进油口方向亦可以相隔90°任意安装。改变泵体后可制成立式。轴封根据情况有机械密封和软填料密封两种结构。
3.3G型三螺杆泵轴伸支承较小,应由原动机经弹性联轴器直接驱动,不得用皮带轮等会产生额外径向力较大的传动方式传动。
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