高粘度泵维护检修规程，保养和检修很重要
检修内容
一、 小修：
（一）、对油泵的进出口管道法兰及阀门等的泄漏或渗漏处进行处理。
（二）、对油泵的进口过滤网进行清理、出口的过滤器的滤芯进行更换。
（三）、检查轴封，必要时更换密封元件，调整压盖间隙或修理机械密封。
（四）、检查或更换联轴器膜片或销钉。
（五）、消除日常维护检查中查出而求消除的缺陷。
二、 中修：
(一) 、包括小修项目。
(二) 、更换泵体与泵盖所有的密封件。
(三) 、检查调整泵与电机找正。
(四) 、校验压力表及安全阀。
(五) 、修理或更换主从转子组件、衬套、平衡套等。
(六) 、检查修理或更换轴承、联轴器、机械密封压盖或机械密封。
(七) 、机体防腐。
(八) 、电机检查，修理，加油。
三、 大修：
（一） 、 包括中修内容；
（二） 、整体更换高粘度泵；
（三） 、整体更换电机。
第四章 检修质量标准
一、泵体与端盖
(一) 、泵体铸件不得有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷。
(二) 、泵体内表面粗糙度为Ra3.2。
(三) 、泵体、端盖和轴承座的配合面及密封面应无明显伤痕，粗糙度为Ra3.2。
二、转子
(一) 、转子表面要求不得有伤痕。
(二) 、转子轴颈圆柱度为直径的0.25‰。
(三) 、转子轴线直线度为0.05mm。
(四) 、转子齿顶与衬套间隙冷态为0.11-0.48。
(五) 、转子啮合时齿顶与齿根间隙冷态为0.11-0.48，法向间隙为0.10-0.29，且处于两齿中间位置。
三、 轴承
（一）、滚动轴承与轴的配合采用H7/k6。
（二）、滚动轴承与轴承箱配合采用H7/h6。
（三）、滚动轴承的外圈与轴承压盖的轴向间隙为0.02-0.06。
（四）、滚动轴承采用热装时，加热温度不得超100℃，严禁用火焰直接加热，推荐采用高频感应加热。
（五）、滚动轴承的滚子和内外滚道表面不得有腐蚀、坑疤、斑点等缺陷，保持架无变形、损伤。
四、填料密封/机械密封
（一）、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.1-0.3。
（二）、填料压盖与轴套的直径间隙为0.75-1.0，周向间隙均匀，相差不大于0.1。
（三）、填料尺寸正确，切口平行、整齐，无松动，接口与轴心线成45度夹角。
（四）、压装填料时，填料的接头必须错开，一般接头交错90度，填料不宜压装过紧。
（五）、机封压盖与垫片接触面对轴中心线的垂直度为0.02.
（六）、安装机械密封应符合机械密封技术要求。
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