高粘度罗茨泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。此泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。可用于输送粘度很高的物质也可以方便地制成输出压力较高的品种。
工作原理
高粘度罗茨泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。转子泵如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。
高粘度罗茨泵主要性能特点：
使用寿命长；两轮之间保持一定间隙，相互之间不摩擦，无磨损。转子和转子之间绝无接触，长期使用亦无磨损，运转平稳，噪音低，效益
适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代螺杆泵的理想产品。本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵,本泵有较强的自吸能力，转速很低，一般在200rmp至400rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，介质粘度≤250万cp，以及含固体60%的浆料。因为本泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。本泵可以方便地制成输出压力较高的品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。
节能型产品：设计新颖，运转速度低、效率高，比螺杆泵、齿轮泵，节能＜30%。泵的运转速度越高，泵送元件的材料磨损及撕裂越大。根据经验，磨损速度随转速隆低而降低，并且与转速大致成立方关系。因此，如果泵的转速增大一倍，那么磨损将大约是转速增大前的八倍。而本泵是通过减速器来带动的，一般在 200 rpm 至 400 rpm 之间，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。特别适合在医药，食品方面。
密封可靠：由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长
夹套保温型：泵内可安装夹套保温装置，温度适应 0℃-250℃范围内。
互换性：各类型的不同形状的转子在同一类型的泵上完全能够实现互换。
多样性：提供多种形式的传动供选择及单叶，双叶，三叶等多种形式的转子，满足不同客户和不同工况使用。
维修方便：泵体内有耐磨衬套，泵壳材料有高性能的铸铁、球墨铸铁或不锈钢可选，并采用MIP设计大大延长了泵的使用寿命。
上一篇：圆弧齿轮泵开机前应注意五个方面
下一篇：导热油泵的切换操作方法
