渣油泵的齿轮激光淬火技术替代常规渗碳工艺

时间：2015-03-29 16:02作者：北弘泵业　点击：次

国内外研究现状齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件。为了提高齿轮的承载能力，需对齿轮进行表面硬化处理。而传统的齿轮硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题：即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层，从而影响齿轮的使用寿命。　
我厂的渣油泵的齿轮采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质。具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点；不仅能提高生产率，降低成本，而且对于某些材料的齿轮完全能代替渗碳淬火工艺，降低齿轮表面硬化所需费用，带来明显的经济效益。

由于激光硬化后不需要研磨，故可大大降低生产成本，提高生产率相对而言，国内在这方面的研究起步较晚，远未达到能够工业化应用的程度，究其原因主要有以下几点：

①我国激光器及零部件生产水平较低。 

②由于激光加工涉及到多种学科，国内缺乏一批高水平的技术力量对激光加工工艺进行综合研究。

③激光加工设备的费用一次性投入较大

④国内多数企业对传统热处理工艺带来的工业污染和环境保护不够重视，而对激光淬火这门清洁工艺的优越性认识不足。

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