齿轮油泵的密封可分为静密封和动密封两大类，客户要求也要制作磁力密封。今天我们只谈哪些外在原因使用得齿轮油泵机械密封失效。
1、齿轮油泵的泵轴的轴向窜量大
机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的，这种现象往往出现在多级离心泵中，尤其是在泵启动过程中，窜量比较大。
2、齿轮油泵的轴向力偏大
机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因，造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力，运转时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔融，因此泵启动后很快就失去密封效果，泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
3、齿轮油泵的泵轴的挠度偏大
机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转，从而达到密封效果，因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于泵产品设计的不合理，泵轴运转时，在机械密封安装处产生的挠度较大，使密封面之间的受力不均匀，导致密封效果不好。
4、辅助冲洗系统设置不合理
机械密封的辅助冲洗系统可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统，达不到密封效果;有时虽然设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到密封效果。
5、齿轮油泵的振动偏大
机械密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源。
6、泵汽蚀的原因
由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，油中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。
7、机械加工精度不够
机械加工精度不够，原因有很多，有的是机械密封本身的加工精度不够，有时是泵其它部件的加工精度不够，这方面的原因，不容易引起人们的注意。
遇到机械密封泄露不要慌张，用心观察是仔细查看是什么原因造成的。只有找到原因才能解决问题。
上一篇：导热油泵轴承问题
下一篇：导热油泵后配套的轴承损坏的原因
